Verfahren
Die drei Haupttypen der Raffinerie-Verfahren sind Trennung, Umwandlung und Behandlung.
Einer der wichtigsten Prozesse hierbei ist die Destillation, d.h. die Trennung von schwerem Rohöl in leichtere Gruppen (so genannte Fraktionen) von Kohlenwasserstoffen. Dazu zählen Naphtha (Rohbenzin), Bestandteile von Erdgas wie Butan, sowie einige der Nebenprodukte der Ölraffinierung, wie Ethan und Propan.
Die Produkte der Raffinierung, insbesondere Naphtha, bilden auch wichtige Grundstoffe und Vorprodukte für die Chemieindustrie; So haben sich zwischen Mineralölraffinerien und Chemieanlagen über 100 Jahre enge Verbundproduktionen etabliert.
Aus dem Rohstoff Erdöl werden durch Reinigung, Destillation und Konversion zudem höherwertige Produkte wie Benzin, Diesel, Heizöl oder Kerosin hergestellt.
Cracking
Cracken ist ein Prozess des Aufspaltens von Schwerölmolekülen in leichtere, wertvollere Fraktionen. Es gibt zwei Arten: das Dampfcracken und das katalytische Cracken. Beim Dampfkracken werden hohe Temperaturen verwendet. Beim katalytischen Cracking wird ein Katalysator verwendet. Die Anlage, in der diese Vorgänge durchgeführt werden, wird als Cracker bezeichnet.
Sobald diese Vorgänge abgeschlossen sind, werden neue Produkte gewonnen, die als Bausteine der Petrochemischen Industrie dienen: Olefine, d.h. hauptsächlich Ethylen, Propylen und die so genannten C4-Derivate, einschließlich Butadien und Aromaten, so benannt wegen ihres charakteristischen parfümierten Geruchs.
Engineering und Baumanagement
Unser Engagement in der Öl- und Gasindustrie und Mineralölwirtschaft ist geprägt durch den Anlagenbau. Dosign-Ingenieure unterstützen hier sowohl Modernisierungs- und Brownfield-Projekte als auch die Erweiterung von Anlagen.
